机械转动轴三维扫描检测技术方案

 第一章 概述Tfb中科院广州电子3d打印三维扫描技术网站

1.1项目背景
国内某大型游乐文娱公司,作为休闲娱乐场所提供者,主要关注的问题是游乐设施的安全性能问题。这也是国内安全检测部门机构强制要求的关键问题。
本文将介绍中科广电手持式蓝色激光扫描仪在转动轴的有限元分析中的工作操作流程
本文以车桥转动轴为研究对象,重点阐述中科广电手持三维激光扫描仪在车桥转动轴有限元分析中的应用。
第二章 原有技术分析
2.1车灯信息
检测对象:
转动轴:
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2.2客户需求
   检测目的:对车桥转动半轴进行有限元分析,但客户无零件的三维图纸,所以需要使用我们手持式三维扫描仪进行零件的三维扫描获取
2.3原有解决方案
   目前客户检测方案:需要客户自己通过卡尺进行零件的人工测量,然后进行三维建模。
2.4综述
   原有测量方案的弊端:1、需要技术人员对车桥每一个零件进行测量,一个车桥拆卸下来关键转动部件多大十几件,那么工程师进行人工测绘耗时久;2、传统测量方法对于部件上的复杂曲面特征测量比较困难。
第三章 我们的技术解决方案
中科院广州电子手持式三维扫描仪配合中科广电专业软件模块平台组成的转动轴网格扫描方案,能够非常快速的对转动轴进行快速的建模,有效避免人为测量误差。
3.1采用设备仪器
1、中科广电手持式蓝色激光三维扫描仪
2、Hp ZBook G13移动工作站
如图1所示。
 图1
3.2三维扫描过程
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(现场扫描照片)
应用手持三维激光扫描仪扫描车桥转动轴流程简单、易于操作、可十分高效的对车桥转动轴做出全面评价,具体步骤如下:
(1) 车灯扫描。工件贴好定位点后,用Handyscan对工件进行扫描,内容包括工件的型面、边界等。扫描结果如图2所示。
图2
3.3检测过程
(1)扫描数据预处理。
(2)直接在三维扫描仪软件平台中打开modle软件模块,一键对扫描数据进行自动表面处理。
(3)快速到转动轴自动表面网格igs格式图档。
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图4
第四章 技术方案综述
初次检测一根转动轴耗时8分钟,通过中科广电手持式蓝色激光三维扫描仪与特有网格输出软件模块对零部件进行文件输出。将大大缩短检测时间和减少员工工作量,提升效率。
利用Handyscan 3D 手持三维激光扫描仪结合Modle软件车桥零部件扫描的方法兼备了零件空间实际偏差的直观可视性和零件扫描的量化能力,在实际品质管理工作中具有良好的应用效果,对于十几件车桥零部件总耗时只需要一天,就可以提供有限元分析的零件igs网格图纸。使客户快速出具游乐设施零件部件的安全分析报告,并提供与当地安全检查有关部门机构。
 

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